부착 유지 관리 분석

차단기와 프로세서는 다용도성과 자재를 특정 크기로 효율적으로 줄일 수 있는 능력으로 인해 철거 현장에서 발견되는 가장 일반적인 부착물 중 두 가지입니다. 이러한 부착물은 다양한 구성으로 1차 및 2차 철거를 수행할 수 있습니다.

차단기나 프로세서를 임대하거나 구매하기 전에 운영자는 여러 요소를 평가해야 합니다.

운전자는 캐리어의 부착 중량 용량, 작업 범위 및 유압 기능을 이해해야 합니다.

차단기 또는 프로세서의 크기는 전적으로 캐리어의 부착 중량 용량에 따라 달라집니다. 그러나 차단기나 프로세서의 두 번째 구성원 설치를 통해 이 용량을 늘릴 수 있습니다. 이는 작업자가 더 작은 기계에 더 큰 부착물을 사용하여 운영 비용을 절약할 수 있음을 의미합니다. 두 번째 구성원 부착물은 작업 범위가 제한되는 경우가 많으므로 여전히 더 많은 도달 범위가 필요한 작업자는 세 번째 구성원 부착물 설치가 필요할 수 있습니다.

캐리어의 마지막 고려 사항은 장비의 유압 성능입니다. 대부분의 캐리어에는 차단기 작동에 필요한 단방향 흐름이 표준으로 제공되지만 일부 프로세서에는 부착물을 열고 닫고 회전할 수 있는 이중 작동 유압 회로가 필요합니다. 운전자는 장비 사양 시트를 확인하여 캐리어에 적절한 유압 기능이 있는지 확인해야 합니다. 그렇지 않은 경우 일부 중장비 판매점에서는 적절한 유압 배관을 추가할 수 있는 전문 기술자를 고용합니다.

작업자는 작업할 재료의 초기 크기, 평방 인치당 파운드(PSI) 단위의 압축 강도 및 원하는 최종 제품 크기를 이해해야 합니다. 차단기는 더 높은 PSI를 사용하여 더 큰 재료 조각을 망치는 데 사용됩니다.

프로세서는 턱에 들어갈 만큼 작은 재료로 제한됩니다. 이는 일반적으로 정밀도가 요구되거나 재료를 더 작은 크기로 줄여야 하는 응용 분야에 사용됩니다.

차단기의 경우 운영자는 여러 가지 다른 비트를 사용할 수 있습니다. 가장 일반적인 두 가지는 끌과 무딘 비트입니다. 끌 비트를 사용하면 작업자가 재료가 파손되는 방식을 제어할 수 있는 반면, 무딘 비트는 콘크리트 슬래브와 같은 재료를 보다 관리하기 쉬운 크기로 분쇄합니다.

분해 시 큰 정밀도가 필요하지 않은 경우 차단기는 도달 거리가 길고 도달 범위가 긴 굴삭기에 부착할 수도 있습니다. 차단기는 부착물의 몇 번의 화재로 건물의 큰 부분을 철거할 수 있습니다. 그러나 운영자는 효율적인 사용을 위해 이러한 응용 분야의 부착물 크기를 정확히 알고 있어야 합니다.

오하이오주 캐롤에 있는 Company Wrench의 차량 관리자인 Jon Noll은 “운영자는 스틱과 붐에 관련된 추가 길이로 인해 부착 장치의 크기를 줄여야 합니다.”라고 말합니다. “예를 들어, 도달 범위가 50~60피트인 경우 차단기의 크기를 3,000피트 파운드 해머로 줄입니다. 72피트와 79피트의 긴 도달 거리에서는 부착물을 1,500피트 파운드 해머로 축소했습니다."

차단기는 강바닥 근처의 도랑에 암석을 두드리는 것과 같은 수중 응용 분야에도 사용할 수 있습니다. 이 경우 수중 키트가 필요합니다. 수중 키트는 압력 스위치와 공기 압축기를 사용하여 물이 차단기의 중요한 구성 요소를 손상시키지 않도록 합니다.

프로세서에는 이동식 철거 프로세서, 이동식 유압 분쇄기, 범용 프로세서 등 다양한 옵션도 있습니다. 이러한 각 부착물은 고유한 장점을 제공합니다.

이동식 철거 프로세서는 주요 철거 프로젝트를 전문으로 합니다. 이러한 부착물은 파쇄력과 다양한 각도에서 작동할 수 있는 능력으로 인해 도달 범위가 높은 응용 분야에서 자주 발견됩니다. 또한 이 부착물을 사용하면 작업자가 건물을 철거할 때 철근을 절단할 수 있으므로 나중에 추가 처리 단계를 절약할 수 있습니다.

이동식 유압식 분쇄기는 2차 철거 자재 처리에 사용됩니다. 이 부착물은 처리 시 굴삭기의 버킷 실린더에 의존하지 않으므로 더 큰 파쇄력을 가질 수 있습니다. 대부분의 이동식 유압식 분쇄기는 지상에서 재료를 처리하도록 특별히 제작되었기 때문에 회전 기능이 없습니다.